产量高、制粒精细是河南广飞机械环模颗粒机之所以在农业方面广泛应用两大原因，模具是颗粒机构造中重要部件。长时间使用可能会出现一些问题，那么环模颗粒机模具出现损坏的原因是什么呢？
1、环模颗粒机质量问题：环模颗粒机厂家在生产时偷工减料，减少模具的厚度，节省成本。环模颗粒机厚度过薄，就会直接导致环模颗粒机寿命骤减。
问题处理：在选购环模颗粒机时要问清详细参数情况。
2、生产原料问题：下料时掺杂金属物体。会使模具损坏，严重可能会伤及工作人员。
问题处理：：下料时一定要加强对原料的检查。
3、压辊与模具的间隙调整不当：间隙过大则颗粒成型度差，硬度不够，间隙过小的话，如果颗粒机作业时间较长，模具便会因为长时间压力过大而导致损坏。
问题处理：用户应严格按照厂家的说明来调整压模间隙。
河南广飞机械颗粒机分为两种，环模颗粒机，平模颗粒机两种。下面我们广飞机械具体分析下两个型号的机器有什么不同
1喂料方式河南广飞环模颗粒机采用机械强迫式进料，高速旋转离心分布进入制粒室，通过刀具来分布物料;平模制粒机是靠物料自身重量垂直进入压制室.
2压轮调节方式 河南广飞环模颗粒机要是用压轮中间的偏心轮上的两个螺丝来调节压力;平模制粒机是采用螺纹丝柱中心调节机构.
3压力在同等直径下的模具内，1-5吨稻壳颗粒机，环模压轮直径的大小受环模模具直径的限制，压力不能调，模具压轮皮需要及时更换；平模颗粒机的压轮是一个大轴带动两个精钢制造的压轮，并且现在我们采用的是模具静 止，压轮转动，减少了压轮与模具之间的损耗，增加了压轮与模具的使用寿命。
4转速环模颗粒机转速快，物料被压制成型后，高速被离心力甩向不同的方向，是成型的颗粒也能被损坏；平模颗粒机就因为运转速度慢，所以损坏率也低，成型率加大。环模颗粒机产量大，耗电少，做精饲料还是用环模的好，饲料颗粒机厂家专业，精饲料一般指玉米、豆泊等粘性大容易成型的，潍坊颗粒机，产量在三吨以上又想用一台机子完成的，可以选择用环模颗粒机，而对于木屑、秸秆、稻草、花生壳，稻 壳等难以成型的粗纤维和生活垃圾、废旧塑料、动物粪便等有机肥造粒就需要很大的压力，环模颗粒机压制 这些物料就会受其结构限制，压制中会超出压力负荷，容易导致轴承坏掉，所以还是选择平模的好，因为平 模结构简单，主要是压力可调，在这中物料方面平模就有大大的优势。并且因为环模的结构造价比较高，所 以价格要高于平模很多。
广飞机械花生壳颗粒机生产的颗粒燃料要想满足市场的竞争需求，必须确保其品质优良。花生壳颗粒机制粒之前物料的调制效果是至关重要的。因为它直接影响到制粒机的产量与颗粒品质。如果制粒前物料得不到充分调质熟化，其水中稳定性的指标就难以保证。所谓调质是制粒前对粉状物料进行预处理，是将待制粒粉料及适量的蒸汽在调制器内充分搅拌及吸收的过程。一般制粒机上采用的均是单层单道调制器，其调质时间短，保温性能差，难以满足日益提高的调质需要。选用符合技术要求的调质设备，使物料能在调制器内与蒸汽充分搅拌混合，达到软化物料的作用，利用粉料压紧成型，生产出合格产品。花生壳颗粒机调质筒节为双层带隔套，较长时间的保温、加热增湿，调质筒节数可任意按需组合安装，能确保物料充分满足调质要求，改善颗粒料的表面和内在质量，提高其在水中的耐水性。
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